By June 4, 2015 0 Comments Read More →

PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME

PRODUCTION OPTIMIZATION AND MINIMIZE DOWN TIME
Jakarta | 17 – 18 June 2015 | Rp. 3.950.000/peserta
Jakarta | 02 – 03 July 2015 | Rp. 3.950.000/peserta
Jakarta | 20 – 21 August 2015 | Rp. 3.950.000/peserta
Jakarta | 01 – 02 September 2015 | Rp. 3.950.000/peserta
Jakarta | 21 – 22 October 2015 | Rp. 3.950.000/peserta

Jadwal Training 2015 Selanjutnya …

 

 

PENGANTAR:

Tahukah anda bahwa 80% dari rangkaian pekerjaan yang anda kerjakan adalah Non Added Value dan 20% sisanya baru ber-Added Value. Ironisnya, customer hanya mau membayar rangkaian pekerjaan yang ber-Added Value tersebut.

5S Activity & 7 Waste Elimination adalah salah satu konsep untuk menghilangkan rangkaian pekerjaan yang bersifat Non Added Value dan menjadikan rangkaian pekerjaan yang kita lakukan penuh dengan pekerjaan yang bersifat Added Value.

Konsep Kaizen akan mendorong (Boost up) hasil dari 5S dan 7 Waste Elimination sehingga menghasilkan Proses Produksi yang sederhana, simple dan mempunyai Lead Time yang pendek yang pada akhirnya akan menghasilkan Biaya Produksi yang rendah.

Selain dibidang produksi, hal yang sangat menentukan proses Biaya Produksi yang rendah adalah kehandalan mesin. Untuk itu di dalam training ini juga akan dibahas bagaimana membuat Maintenance System yang handal, Mengenal kondisi ideal suatu mesin dan peralatan, pengaturan spare parts serta problem solving menggunakan teknik QC 7 Tools.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Konsep, Definisi dan Tujuan 5S
  2. Mengapa harus 5S
  3. Penerapan 5S di pabrik yang terdiri dari Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke
  4. 7 Waste Management sebagai pemangkas pemborosan di dalam produksi
  5. Added Value Vs Non Added Value
  6. Memahami, Mengenal dan dapat menemukan 7 Waste dalam proses produksi sebagai dasar implementasi Kaizen
  7. Macam-macam penyebab 7 Waste
  8. Work Sampling
  9. Konsep Kaizen serta implementasinya
  10. Mengenal index-index perhitungan produktifitas di dalam produksi
  11. Dapat membuat Line Balancing yang baik
  12. Dapat membuat konsep Produksi yang se-efisien mungkin (Biaya Produksi Kecil)
  13. Triangle Maintenance System
  14. Ideal State of Machine
  15. Quantity & Quality of Maintenance
  16. Spare Part Management
  17. Machine Break Down Problem Solving with QC 7 Tools
  18. Maintenance Cost Management
  19. Reliability Centered Maintenance (RCM)

 

METODE TRAINING:

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

 

SASARAN PESERTA TRAINING:

  • Operator, Teknisi, Staff / Officer, Supervisor sampai dengan Manager

INSTRUCTOR :

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

  1. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

VENUE :

Jakarta (Amos Cozy, Amaroossa Residence, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Setiabudi Building 2, Gd Estubizi Bussiness Center, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :

2days

TRAINING TIME

  1. 17 Feb 2015-18 Feb 2015
  2. 18 Mar 2015-19 Mar 2015
  3. 31 Mar 2015-01 Apr 2015
  4. 20 May 2015-21 May 2015
  5. 17 Jun 2015-18 Jun 2015
  6. 02 Jul 2015-03 Jul 2015
  7. 20 Aug 2015-21 Aug 2015
  8. 01 Sep 2015-02 Sep 2015
  9. 21 Oct 2015-22 Oct 2015
  10. 18 Nov 2015-19 Nov 2015
  11. 01 Dec 2015-02 Dec 2015

 

HARGA INVESTASI/PESERTA :

  1. 3.950.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. 3.500.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

Formulir Permintaaan Informasi Lanjutan / Pra-Pendaftaran Public Training
  1. INFORMATION OPTIONS
  2. (required)
  3. (required)
  4. PERSONAL DATA
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. PRE REGISTRATION DATA (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. MESSAGE FOR TRAINING PROVIDER
 

cforms contact form by delicious:days

Share and Enjoy: These icons link to social bookmarking sites where readers can share and discover new web pages.
  • TwitThis
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Google Bookmarks
  • Y!GG
  • Digg
  • del.icio.us
  • StumbleUpon
  • Reddit
  • MySpace
  • Technorati
  • YahooMyWeb
  • YahooBuzz

About the Author:

Post a Comment