LEAN MANUFACTURING SYSTEM

Two Days Public Training

LEAN MANUFACTURING SYSTEM

Hotel/Office Building, Jakarta | 28 Agustus 2010 | Rp. 2.000.000,-/peserta

 

Lean Manufacturing adalah proses yang terdiri dari lima langkah, yakni mendifinisikan keinginan pelanggan, mendifinisikan value stream, menata alur proses, menarik hasil dari sisi pelanggan, dan berusaha menjadi lebih baik.” (James Womack and Daniel Jones,1996).

Sistim Lean sendiri dikembangkan dari Toyota Production System (TPS) yang senantiasa berusaha untuk memproses sesuatu dengan lebih cepat dan fleksible, sehingga dapat memberikan kepada pelanggan apa yang mereka inginkan, kapan mereka menginginkannya dengan kualitas terbaik dan harga terjangkau. Hal ini sesuai dengan penyataan Taiichi Ohno (founder of TPS, 1998) sebagai berikut: “Yang kita lakukan adalah memperhatikan rentang waktu dari saat pelanggan memberikan pesanan sampai saat kita menerima cash. Dan kita terus menerus memperpendek rentang waktu tersebut dengan menghilangkan non-value added wastes.”

Dalam kenyataannya, apabila kita memperpendek lead time dan mengfokuskan pada fleksibilitas produksi, niscaya akan kita dapatkan kualitas produk yang lebih tinggi, respon pelanggan yang lebih baik, produktivitas yang lebih banyak, dan pemanfaatan peralatan maupun tempat yang lebih efisien. Pada akhirnya tentu akan mendatangkan keuntungan yang lebih besar.

Inilah yang membuat keuntungan tahunan Toyota pada Maret 2003 mencapai $ 8.13 milyar, yang merupakan keuntungan perusahaan otomotif terbesar sepajang dekade, bahkan angka ini masih lebih besar dibandingkan dengan keuntungan gabungan tiga perusahaan otomotif raksasa GM, Chrysler dan Ford. Nilai sahamnya pun melonjak 24% dari tahun sebelumnya, saat yang sama saham ketiga perusahaan tersebut diatas justru merosot. Sementara return on assets-nya mencapai delapan kali lebih besar dibanding rata-rata perusahaan otomotif besar dunia.

Untuk mengungkap rahasia dibalik keberhasilan ini, kami menawarkan one day training Lean Manufacturing System.

 

Tujuan dan Manfaat Pelatihan

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta dapat;

  1. Mebuat pemetaan proses kerja yang sedang berjalan diperusahaannya masing-masing untuk kemudian dapat mengidentifikasi non-value added dan membuat tindakan perbaikan untuk memperpendek proses kerja dan meningkatkan kualitas produk/jasa serta meningkatkan kepuasan pelanggan.
  2. Mengidentifikasikan waste ditempat kerjanya sehingga dapat meningkatkan keamanan dan kenyamanan kerja bagi seluruh karyawan

 

Materi

1.Basic Lean Concept

  • Lead time

  • Value added vs Non-Value added

  • 8 Wastes (muda)

  • Transformation process

  • 10 Lean principles

2. Value Stream Mapping

  • Define product family

  • Draw the current state map

  • Determine Lean metrics

  • Draw the future state map

  • Create KAIZEN proposal

3. 6S Implementation

  • Short

  • Set in order

  • Shine

  • Standardize

  • Sustain

  • Safety

4. Visual Workplace

  • 3 requirements of visual workplace

  • Eight zeros

  • Visual Management System

  • Examples of visual workplace


 

Durasi

Lama Pelatihan adalah 14-16 jam/ 2 hari

 

Waktu dan Lokasi

Tanggal 28 Agustus 2010 di Hotel/Office Building, Jakarta


Investasi

  • Rp. 2.000.000,-/ peserta
  • Rp. 5.250.000,-/ 3 peserta (dari perusahaan yg sama)
  • Rp. 7.500.000,-/ 5 peserta (dari perusahaan yg sama)
  • (sudah termasuk Coffee Break + Lunch, modul dan sertifikat)
  • Early Bird sebelum 14 Agustus 2010 hanya Bayar Rp. 1.500.000,-
  • Special Bonus : (CD Audio Relax and Recharge) + Souvenir MTC

 

Metode Pelatihan

  1. Pemaparan materi menggunakan modul yang disesuaikan dengan output/ tujuan pelatihan ini.
  2. Penyampaian materi diberikan dengan metode pengalaman, sehingga dapat sesuai dengan kondisi lingkungan kerja di perusahaan Anda.
  3. Pemaparan materi menggunakan media Visual, Auditory, dan Kinestethic peserta.
  4. Penyampaian materi selalu dibawakan dengan pendekatan Spiritual dan Emotional.
  5. Penyampaian materi untuk menciptakan persepsi baru yang dapat merubah mindset dan pemahaman peserta pelatihan.

 

Games, Role Play, Group Discussion, Case Study, Simulation, Assignment

 

Peserta

Manajer atau Supervisor yang bergerak dibidang Produksi, Technical Support, Engineering, Purchasing, PPIC dan lain-lainnya.

 

Fasilitator

Ir. Clements NB  M.M

Seorang Praktisi system TPM  & TQM untuk Manufacturing & Administrasi, adalah praktisi professional yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Beliau  pernah menjadi Pembicara Tamu pada beberapa Consultan training yaitu di PQM Consultan,  Synergi Consultan, Butomo Consultan, dan Prima Daya Consultan, sedangkan Saat ini sebagai  Assosiate trainer di MTC – LP3I. Adapun bidang training  yang dilakukan adalah QCC / GKM , 7 tools QC , SQC , TPS, TPM , 5R / 5S , Safety , Problem Solving Efective , PM Analysis, Supervisor Roles.  Beberapa Klien yang pernah dilakukan training  antara lain : PT. INCO ASKO, PT. Bakrie Tosanjaya, PT. AICA , PT. Semi Conductor, PT Profilindo, PT. Astra Int., PT. Chuhatsu.


Susunan Acara :

08.30 – 09.00          Registrasi peserta

09.00 – 10.30          Materi/ Sesi I

  1. Basic Lean Concept
  2. Value Stream Mapping

10.30 – 10.45          Rehat

10.45      – 12.00         Materi/ Sesi II

  1. 6S Implementation
  2. Visual Workplace

12.00 – 13.00          Rehat – makan siang

13.00 – 15.00          Personal assesment dan presentasi kelompok

15.00 – 15.15          Rehat

15.15 – 16.00          Evaluasi presentasi kelompok

16.00                      Penutupan acara


Formulir Permintaaan Informasi Lanjutan / Pra-Pendaftaran Public Training
  1. INFORMATION OPTIONS
  2. (required)
  3. (required)
  4. PERSONAL DATA
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. PRE REGISTRATION DATA (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. MESSAGE FOR TRAINING PROVIDER
 

cforms contact form by delicious:days

About the Author:

Post a Comment